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　　以來，電廠照明系統(tǒng)安全隱患普遍存在于各火力發(fā)電廠的安全運(yùn)行系統(tǒng)中，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣、照明時(shí)間長(zhǎng)、照明要求高、燈具數(shù)量巨多，維護(hù)不方便等問題困擾著各相關(guān)管理、運(yùn)行和檢修人員。
 

　　特別是電廠中環(huán)境zui差的輸煤系統(tǒng)，多數(shù)由于燈具設(shè)計(jì)落后，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)燈具數(shù)量過多，燈具安裝位置不合理，照度達(dá)不到正常生產(chǎn)和維護(hù)的要求，大大加大了后期的維護(hù)成本，不僅造成資源浪費(fèi)，也大大降低了工作效率。
 

　　下面是小明整理的電廠輸煤系統(tǒng)照明存在的四大方面安全隱患。
 

　　1、燈具選型不合理，質(zhì)量差，無法滿足主廠房高溫、粉塵、震動(dòng)、腐蝕的特殊工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)燈具大量出現(xiàn)燈具損壞不亮、外殼掉落，燈具內(nèi)部積塵、光衰嚴(yán)重等現(xiàn)象，照明無法滿足基本的安全生產(chǎn)需要。或者經(jīng)后期維護(hù)更換后，變得燈型繁多：三防燈、泛光燈、安全燈、無燈、金鹵燈等多種燈型，致使現(xiàn)場(chǎng)照明情況不明晰，維修更換復(fù)雜，備件品種繁多，造成維護(hù)成本相應(yīng)增加。
 

　　2、現(xiàn)場(chǎng)總體環(huán)境比較惡劣，上煤時(shí)粉塵比較多，照度不均勻，多數(shù)zui高照度只有20Lx左右，影響了生產(chǎn)和車間設(shè)備的正常檢修和維護(hù)，尤其是棧橋部分照明，照度不足，地面濕滑，臺(tái)階較多，行走之間讓人有暈眩感覺，潛藏很大安全隱患。
 

　　3、工作區(qū)域布燈不合理，沒能把有效的燈光配置到需要的工作面上，也造成巨大的光效損失，導(dǎo)致照明總功率較大，用電成本增加，且沒有達(dá)到照明效果。
 

　　4、現(xiàn)場(chǎng)布線不合理，采用的是用金屬管沿地下布設(shè)，由于地面濕潮、積水，造成銹蝕破損進(jìn)水，又由于采用的是BV單層絕緣電線，也容易在施工穿管時(shí)破損，造成現(xiàn)場(chǎng)漏電故障頻出，給維護(hù)工作造成大的困難，影響正常的產(chǎn)生。
 

　　LED防爆燈做工精細(xì)，安全可靠，下面從光源，電源，散熱三方面詳細(xì)介紹一下：
 

　　光源模塊：
 

　　采用高亮度LED光源，配合率恒流驅(qū)動(dòng)電源，比氣體放電燈節(jié)電達(dá)60%；LED組件全部密封，防水防塵，無需內(nèi)部清潔和維護(hù)；電路基板熱阻低，專門設(shè)計(jì)的模塊電路，每單元故障不會(huì)影響其余組件的正常工作。
 

　　電源模塊：
 

　　率恒流驅(qū)動(dòng)電源配合智能型功率調(diào)整期；具有光通量補(bǔ)償功能，減少光衰，保證LED光源的光效；具有過壓保護(hù)、過電流保護(hù)及突波電流保護(hù)功能。
 

　　散熱模塊：
 

　　防爆燈外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經(jīng)拋丸后高壓靜電噴塑，有效提供了殼體的散熱性能；鋁基板緊貼鋁合金殼體，可將點(diǎn)熱源瞬間轉(zhuǎn)換為面熱源，散熱面積成倍增加，利于熱量迅速分散，提高散熱效率；殼體表面具有分流分散溝槽，借助空氣流動(dòng)帶走熱量；散熱片密度高，大大提供散熱面積，充分保證LED的散熱要求，使用壽命更長(zhǎng)。